Необходимое оборудование для сварки пвх мембран

Кровельное покрытие в виде мембраны отличается хорошими влагозащитными свойствами. Отдельного внимания заслуживает возможность использования в качестве основания как подготовленной поверхности, так и предыдущего покрытия во время ремонта.

Области применения и разновидности материала

Установка мембраны в качестве кровли предпочтительна в случаях, когда крыша плоская или с незначительным наклоном. Невысокие требования к подготовке основания заметно снижают стоимость всего комплекса работ.

Использование мембраны в ремонте плоских крыш, при условии выполнения методики монтажа, избавляет от необходимости оборудования дополнительной гидроизоляции. Особенно это относится к материалу, уложенному по теплосварной технологии.

При подготовке материала обращают внимание на особенности укладки. Полотна ПВХ и ТПО предусматривают использование при монтаже разогретого воздуха, тогда как для укладки ЭПДМ используется клей.

Способ тепловой сварки основан на работе специального оборудования и рассчитан на определенную квалификацию исполнителя. Клеевые и механические методы укладки позволяют выполнять работы самостоятельно.

Монтаж мембранного покрытия

Мембранное полотно выкладывается одним слоем, что заметно сокращает затраты времени.

Аппараты для сварки ПВХ мембран обеспечивают строго определенную степень подогрева полотна благодаря подаче воздушной струи, нагретой до 400–600 градусов. Сварной шов имеет ширину от 2 до 10 см. При работе с большими площадями применяют специализированные автоматические устройства для монтажа мембранных полотен. Наличие колес позволяет аппаратам равномерно передвигаться по шву, что обеспечивает высокое качество сварки в автоматическом режиме. Все основные параметры от скорости перемещения до температуры определяются электронной схемой.

В некоторых случаях использование автоматических аппаратов затруднено особенностями конструкции кровли. Именно для нестандартных условий разработаны ручные аналоги сварочных аппаратов и специальные ролики для закатывания материала, разогретого до температуры плавления.

Процесс сваривания соседних полотен происходит по стыкам после нагрева обеих поверхностей до температуры порядка 170 °C и сжатия их вместе. Формирование сварочного шва заканчивается практически сразу, причем влажность материала совершенно не мешает работе. Поток разогретого до 500 °C воздуха подсушивает поверхности еще до момента плавления полимера.

Настройка оборудования для сварки ПВХ мембран

Для формирования стандартного шва предусмотрена насадка шириной в 4 см. Перед началом работы нужно проверить ее чистоту и целостность. Регулятором нагрева на фене для ПВХ мембраны выставляется температура 550 градусов. Предварительно проводится прогрев аппарата для сварки ПВХ мембраны до входа его в температурный режим.

Процесс сварки. Оценка правильности подбора режима сварки

До начала работы нужно убедиться в корректности установленного режима сварки. Для этого проводится пробная сварка, во время которой уточняются оптимальная температура, размер насадки и скорость перемещения аппарата. Результат пробной сварки проверяется прочностью полученного шва. Правильно сваренные полотна не должны рваться в зоне соединения.

Ручная сварка кровельной мембраны

После подготовки сварочного устройства мембрана размещается на месте укладки. Соседние полотна размещаются с нахлестом не менее 60 мм для полного перекрытия крепежной зоны.

В начале полотна прихватываются точечно через полметра. Правильное расположение введенной под нахлест насадки составляет 45°. Движение аппарата должно быть максимально равномерным. Одновременно с разогревом полотнищ проводится прикатка полученного шва с помощью ролика из силикона под 90° относительно расположения фена.

Одним из признаков правильности сварочного процесса является образование незначительного объема дыма белого цвета. Прочность полученного сварного шва можно достоверно испытать только на остывшем материале с помощью плоской отвертки.

Использование автоматических сварных устройств

Для увеличения скорости сварных работ используют автоматизированные сварочные аппараты. Принцип работы полностью аналогичен ручному способу, за исключением автоматического выбора режима. При введении насадки в зону шва аппарат с помощью датчиков и электронной схемы определяет оптимальные параметры работы. К примеру, для температуры воздуха 25 °C и насадки размером в 4 см лучшими считаются нагрев воздушного потока до 560 °C при скорости движения 450 см в минуту.

Заключение

Логическим продолжением работ по обустройству надежной кровли после установки мембранного полотна станет монтаж водостоков для крыши своими руками.